枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家

数控钻床在进行运用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可完成自动化、高精度、多种类、中小批量生产。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家数控钻床的主要特点1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充沛热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有用消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很细小。2、钻削主轴选用7kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可接受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家3、装备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且简单操作。4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精算滚珠丝杠副等装置精度高。比方直线导轨有装置基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得刺进;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000，滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

数控管板钻优势：枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家机床龙门和床身部分具有好的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。2.动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理令结构更加合理。3.枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

1、设备的操作和维修保养人员事先须跟机接受专业培训充分掌握设备操作规程及运转规程，方可上岗。2、开始工作前穿戴工作帽、鞋，扎好袖口，操作设备不得戴手套，磨钻头时一定要戴防护眼睛。3、开车前检查电气设备是否灵活好用，各润滑部分润滑油是否充足，设备各部件是否正常枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家。4、钻孔前应检查钻头是否弯曲，两切削角刃度是否对称。5、工作时要将工件夹紧，防止工作物件转动，钻薄工件要垫上板，防止挤手，钻厚工件要及时倒出铁屑在钻，以免损坏钻头，钻小工件不许直接用手拿工件，应用钳子夹牢固或用压板压住钻。6、钻头、钻卡脱落时，须停车安装，开车时不准用手摸钻头及对样板，量尺寸、装卸活、紧螺丝等。7、钻大型或长的工件，须垫稳在钻，钻硬工件需要冷却液（清水、肥皂水等）要开慢车，并注意钻头情况。8、开车前要检查工作物是否夹牢固，钻床附近不得堆放其他物品。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家9、钻孔钻出的铁屑不得用手直接处理或用嘴吹，应用工具清扫。10、如发生设备故障、钻头不快等，应立即停车处理。11、摇臂钻在开始工作前，要空钻数分钟，使其润滑均因，并查看邮箱给油是否正常。12、在摇臂钻床上钻孔，对好养冲眼后，不使固定卡紧不得开钻，钻臂上不得放工具工件。

钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构而成的，采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家。由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工（10把刀具以内），故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速，可减轻劳动强度。减少换刀时间，既提高了机床的自动化程度，又提高了劳动生产率。由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、定位等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想。因为多主轴式钻削中心存在上述一些问题，所以很多生产厂家开发了单主轴式钻削中心。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家它是在同一根主轴上自动换装带有各种刀具的刀柄实现自动换刀，并采用转塔式刀库，克服了多主轴式的缺点。

性能特点 1、可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可用于高速钢麻花钻头外冷钻孔。2、钻孔时二个钻削头可一起作业或独立作业，加工过程数控。操作非常便利，能完成自动化、高精度、多种类、中小产值生产。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家 3、机床电气系统选用先进规划理念和规划技术，充沛结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化规划手法和工具，是机床的性能牢靠，操作便利，操控自若。 4、使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可用于高速钢麻花钻头外冷钻孔。5、钻孔时二个钻削头可一起作业或独立作业，数控加工过程中，操作非常便利，能完成自动化、高精度、多种类、大批量生产枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家。6、床身及纵向滑台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活，驱动选用AC伺服电机带动同步带和大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。7、笔直滑枕式钻削动力箱：在龙门移动滑板上按装有笔直数控进给滑枕式钻削头，钻削头选用大功率电机经过同步带进行驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加工，钻削主轴选用台湾内冷主轴，主轴锥孔BT50，具有蝶形绷簧自动。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家 8、作业台面上布置有若干横向T型槽，用以装夹夹具及管板工件。9、光滑系统：选用多点光滑系统，可守时，定量光滑各滑轨，保证机床工作顺畅，有效提高机床使用寿命。

目的：延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。数控钻床使用中应注意的问题，数控钻床的使用环境：对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；电源要求；数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；数控钻床不宜长期封存；注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家数控系统的维护，严格遵守操作规程和日常维护制度；防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；定时清扫数控柜的散热通风系统；经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%；定期更换存储器用电池；数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序；备用电路板的维护。机械部件的维护丝杠和导轨的维护定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。枣庄性价比高重型数控钻床生产厂家主动轴的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度；防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；要及时调整配重。气动系统的维护 清除压缩空气的杂质和水分； 检查系统中油雾器的供油量； 保持系统的密封性； 注意调节工作压力， 清洗或更换气动元件、滤芯。