龙门数控钻床
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山东数控龙门钻床厂家讲述数控龙门铣床的选用及工艺需要注意的问题!

2021-05-06 18:01:07

数控龙门铣床是新系列组合铣床,工作台采用1XG系列,铣削头采用1TX系列。其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。较大切削深度8-10mm,实现切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。

数控龙门铣床铣削工艺的制定方法:

(1)确定毛坯的种类

毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。

(2)确定零件的加工顺序

零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

(3)确定工艺方法及加工余量

即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。

数控龙门钻床厂家

数控龙门铣床铣削工艺的制定原则:

(1)精基面先行原则

零件加工需要选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面,称为粗基面;经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。

(2)粗精分开原则

对精度要求较高的表面,一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形,也有利于热处理工序的安排;在大批量生产时,粗、精加工常在不同的机床上进行,这也有利于高精度机床的合理使用。

(3)一次装夹原则

在单件、小批量生产中,有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。

以上就是数控龙门铣床的选用方法和工艺需要注意的问题,通过制定完备的机床切削方案可以有效避免工件出现精度质量问题。LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面 具有人机对话、误差补偿、自动报 警等功能。

6.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。 

本篇文章由数控龙门钻床厂家整理!


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